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竹板材的幾大優(yōu)點(diǎn)

     竹木板最大的長(zhǎng)處是能以竹代木,生態(tài)環(huán)保,不受潮,不開裂,不變形。

竹板是一種竹子拼版,這意味著竹片被壓緊并粘在一起。

桃花江竹板對(duì)木板在產(chǎn)品質(zhì)量上有以下8個(gè)主要優(yōu)勢(shì):

1.更環(huán)保,竹子只生長(zhǎng)十分之一的木材,并且有能力在收獲后繼續(xù)生長(zhǎng),這更適合

2.第二步。更堅(jiān)韌:竹子比木頭更結(jié)實(shí),更致密,抗壓和抗彎強(qiáng)度更高。

3.比較漂亮:竹紋清晰,盤面美觀,色澤自然,竹色怡人,風(fēng)格典雅;

4.更耐用:竹子不積塵,不凝結(jié),易清潔,避免蟑螂細(xì)菌繁殖,避免昆蟲擾動(dòng);

5.更舒服:竹能主動(dòng)調(diào)理環(huán)境濕度并抗?jié)?,?dǎo)熱系數(shù)低,具冬暖夏涼的特性;

6.健康:竹子具有吸收紫外線的功能,使人在室內(nèi)生活時(shí)感到舒適,并能防止近視和其他眼睛。

7.更曖昧:竹子吸音隔音,除了聲音低,壓力殘留聲音,有效消除噪音,還讓您安心;

8.較好:竹材短縮性小,劈裂性高,彈性強(qiáng),韌性好。

2200mm*600mm*(2~8)mm,即單層竹板厚度

2至8毫米,長(zhǎng)度和寬度規(guī)格可根據(jù)需要定制。

桃花江多層拼接竹單板(竹單板)的常用規(guī)格為:長(zhǎng)<2500 mm,寬<1250 mm,厚<2 mm。

500mm。

類型 品 種 厚 度 寬 度 長(zhǎng) 度

Pressure / Side Pressure 2-9mm 21.5-1220mm 2000 / 2200/2500mm

Flat/side pressure 8 - 90mm 300 - 1220mm 2000/2200 / 2500mm

/水平/橫向壓力12-90 mm 300-1220 mm 2000/2200/2500 mm

/竹單板平/側(cè)壓0.3-0.6毫米430/640毫米2000/2200/2500毫米

/ 16/20/32/40/42 - mm 16/20/32/40/42 - mm 2000mm

/拉絲 /  3 - 11mm  3 - 11mm 1600mm

/  3 - 140  105 - 600mm 1880/3660mm


2019-07-15
安吉竹家具板的制作工藝和流程

買家具到浙江安吉雙虎竹木業(yè)有限公司
質(zhì)樸的顏色,盡管種類許多,造型
但它們的加工制造大致可分為竹材加工、骨架制造、面層加工、整體安裝以及涂飾等幾個(gè)加工階段:
 一、竹材加工 
為了合理運(yùn)用竹材,充分利用竹材特征,使竹家具賦有顏色和式樣的改變,有必要在制造前對(duì)竹材進(jìn)行截取、脫油、糾正、磨光、染色或人工斑紋的制造等,這些統(tǒng)稱為竹材的加工處理

二、竹段的截取

根據(jù)竹家具尺度大小的需求,把原材料截成恰當(dāng)長(zhǎng)度的竹段叫竹段截取。截取時(shí)要注意根據(jù)竹家具的不同結(jié)構(gòu)、不同部位,截取不同的長(zhǎng)度和所帶的節(jié)數(shù)

三、竹段的脫油

竹材中含有一定量的水分、糖分、淀粉等,這些物質(zhì)統(tǒng)稱為“竹油”。把竹段放在高溫下加溫使其間的竹油流出

四、曲折竹段的糾正
竹竿在生長(zhǎng)進(jìn)程中,受到各種外界因素的影響,往往出現(xiàn)曲折現(xiàn)象。曲折的竹材,有必要通過糾正后才適合制造家具

其辦法可采用調(diào)曲臺(tái)、調(diào)曲棒等工具調(diào)曲。將枯燥竹段曲折部分放在火上加溫當(dāng)稈皮滲出汗珠狀竹油時(shí),竹段逐步失掉彈性,再把竹段的一端放入調(diào)曲棒槽,慢慢調(diào)整曲折度,而后用冷水或

濕布降溫冷卻即可。

五、竹段的磨光
用2份細(xì)沙和1
。剛采伐的竹稈用此法先打磨,經(jīng)枯燥后再脫油,表皮特別潤(rùn)滑美
六、竹段的漂白

通過脫油枯燥后逐步出現(xiàn)嫩黃色,時(shí)間長(zhǎng)了呈黃褐色。如果竹家具需求著其他顏色,有必要將竹材進(jìn)行漂白

七、竹段的染色

 如果竹段做出斑紋或染恰當(dāng)?shù)念伾?/span>
再制成家具則顯得古拙典雅,愈加漂亮。竹材上色多用堿性染料。
其辦法是挑選通過漂白后的、表皮無(wú)損的竹段,放在2%的燒堿或碳酸鈉溶液中,
3-5分鐘后取出,再放入堿性染料溶液中,煮沸半小時(shí)左右即可染上所需求的顏色。  
八、竹家具的骨架制造 
竹家具的骨架不僅能表現(xiàn)竹家具的大體造型,而且還是承受力的首要部分。骨架制造有骨架竹材的曲折和骨架的結(jié)合兩個(gè)方面
九、骨架的接合 
竹段曲折后,再和其它圓竹或竹片接合才干組成真正的竹家具骨架。接合辦法有許多,一般

:棒接、丁字接、十字接、L接、拱接、并接、嵌接、纏接等。骨架的接合需求運(yùn)用圓木芯、竹釘、鐵釘、膠合劑才干獲得杰出的作用。

十、面層的加工 

竹家具的面層在運(yùn)用和裝潢上都很重要

因而有必要精心加工才干到達(dá)規(guī)劃的要求。

十一、部件安裝 

依照規(guī)定的技術(shù)要求,將若干加工好的竹家具的零件接合成部件稱為竹家具的部件安裝。它包含部件的尺度固定、打孔、銷釘和形狀的修整加工等工藝進(jìn)程。


2019-07-15